부품별 암나사깊이 및 드릴구멍 깊이 치수 규격 데이터

■ 부품별 암나사깊이 및 드릴구멍 깊이 치수 규격 데이터

부품과 부품을 서로 조립하기 위하여 한쪽은 드릴 구멍을 다른 한쪽은 탭(Tap)공구를 사용하여 암나사를 가공한 다음에 유각머리볼트나 육각홈붙이볼트 등을 이용하여 체결하는 것이 일반적이다.

탭은 부품에 나사를 체결할 수 있도록 드릴 밑구멍(드릴 하혈경)을 먼저 뚫어주고 그 위에 탭(수나사형 공구)으로 암나사를 가공시 사용하는 공구를 의미한다. 부품에 탭 가공시는 수동 핸드탭이나 공작기계에 탭을 척킹하여 고정한 후 기계탭으로 가공 하는 것이 일반적인 탭핑 방법이다.

핸드 탭

자..그러면 설계자가 부품도를 작성하면서 부품의 재질을 알루미늄이나 일반구조용압연강, 기계구조용탄소강, 합금강 등등 다양한 재료를 선정하게 될텐데 이런 경우 사용하는 부품의 재질별로 드릴 구멍 가공깊이와 탭을 내야하는 암나사산의 길이를 얼마 정도로 해주는 것이 좋을지 알아보자.

물론 예외의 경우는 있지만 일반적으로 사용하는 나사의 호칭에 따라 탭 깊이를 적용하여 두 개의 부품을 체결한 후 풀리지 않도록 해주는 것이 중요할 것이다. 

아래 그림과 같이 체결하고자 하는 부품에 이런 식으로 드릴구멍과 암나사가 제도 될 것이다. 물론 관통을 하는 경우도 있고 여기서는 관통하지 않는 경우에 개해 나사 호칭별로 부품의 재질별로 추천하는 치수를 데이터화 한 것이다.

이런 실무 규격자료는 KS규격집 같은 곳에 나오지 않는다. 실무 현장 경험을 통해 제조사나 설계 기술자들이 수치로 규격화해놓은 것이다.

 

여기서 d1이 드릴경(즉 하혈경)이다. 암나사를 가공하기 전에 이렇게 드릴로 먼저 구멍을 뚫고 나서 그 위에 탭을 가공하는 것이다.

 

여기서 E는 체결깊이 즉, 나사가 삽입되는 최소 길이부를 의미하는 것이고 F는 탭깊이를 나타낸다.

그리고 G는 드릴깊이를 나타내며, 아래 표에 강이나 황동, 주강, 주철 등 재질별로 추천하는 규격 치수를 나태내었으니 참고하기 바란다.

 

<자료 출처>