스프로킷, 스프로켓 제도법 스프로킷(sprocket)은 기어나 풀리와 같이 동력전달용 회전체 요소 중의 하나로 보통 축에 결합하여 사용하는데, 스퍼기어보다는 큰 이빨사이에 롤러 체인같은 체인(chain)을 연결하여 동력을 전달시키는 요소이다. 우리 실생활 속에서는 자전거에서 볼 수 있는데 스프로킷은 롤러 체인과 맞물리는 금속제의 톱니기어 또는 휠 정도로 이해하면 되겠다. 체인의 호칭별로 사이즈가 다른데 예를들어 호칭번호 40, 50, 60......100, 120 이런 식으로 호칭번호의 크기가 클수록 스프로킷의 사이즈가 커진다. 간단한 롤러체인 스프로킷 규격 스프로킷 또는 스프로킷 휠을 작도하는데 참조할만한 도면 이미지이다. 스프로킷 휠의 피치원 : 가는 1점 쇄선 스프로킷 휠을 단면 도시하는 경우 이뿌..
더스트씰(dust seal) 설계 규격 및 용도 더스트씰(dust seal, 먼지마개)은 기계장치의 외부로부터 더스트(dust, 먼지)나 이물질, 분진 등의 침입을 방지하기 위해 사용하는 패킹의 일종이다. 더스트씰은 제조사별로 여러가지 형번이 있으며 사용 용도에 따라 메이커를 선정하고 메이커의 카달로그 규격을 찾아 치수를 정하고 공차를 넣어주어야 한다. 더스트씰은 로드 보호 역할과 패킹 기능 유지를 위해 외부로부터 더스트가 침입하는 것을 방지하는 요소로 패킹의 종류나 사용조건에 따라 더스트 씰을 선택하면 된다. 우레탄 더스트씰 같은 경우 실린더 패킹(packing)으로 실린더(cylinder)의 로드(rod) 부분에 장착하여 먼지마개의 역할을 하는 패킹이다. 아래 도면에서 빨간색 동그라미를 친 부분이 바..
관용나사의 종류와 용도 및 검사방법 관용나사는 배관이나 수도관 등의 접합부분에 사용되는 나사이다. 전기배선, 기체,액체 등이 통과하는 관에 사용되므로 기계적결합, 기밀성, 내밀성, 수밀성 등을요구하는 곳에 사용한다. 1. 관용나사의 종류 관용나사는 나라마다 규격의 차이에 의한 종류가 있다. ISO관용나사(관용테이퍼나사, 관용평행나사)와 미국관용나사(미국관용나사, 미국 드레인툴 관용나사)로 분류된다. 이 규격들은 나사산의 각도가 다르고 ISO관용나사는 55도, 미국관용나사는 60도이다. 일반적으로 일본에서 사용되는 ISO 관용나사 중에서 관용 테이퍼 수나사R(PT), 관용 테이퍼 남나사는 Rc(PT)로 표기된다. R, Rc는 현재의 ISO 규격, 괄호 내의 PT는 구 JIS 규격으로 사용되었던 것이다. 관..
평행키는 동력을 전달하는 요소인 회전체(기어, 스프로킷, 풀리 등)의 보스에 구멍(H7)가공을 하고 키홈 가공을 하고, 끼워지는 상대 축(軸, Shaft)에도 키홈을 내어 적당한 길이의 키를 구매하여 잘라가지고 축과 회전체에 때려 맞추어 사용하는 기계요소 중의 하나이다. 키를 끼워 넣는 키홈이 있는 것과 없는 것으로 구분하며 키홈이 있는 것은 동력전달용으로 사용되고 키홈이 없는 것은 경하중용으로 사용한다. 축에 조립되는 회전체인 기계 요소 측을 유럽에서는 허브(Hub) 또는 일본에서는 보스, Boss라고 부른다. 키의 크기는 축의 크기(직경)에 의해 결정된다. 결국 축의 크기(축의 직경)가 결정되면 자동적으로 축의 지름에 사용할 평행키의 크기도 추천값에 의해 결정된다. KS규격집이나 기계설계 규격집을 보..
베어링강과 비철재료인 베어링합금이 있다. 베어링강에는 고탄소크롬강(JIS SUT 1～5)과 표면을 침탄담금질하는 표면담금질강 및 내식내열스테인리스강인 SUS 440C 등이 있다. 대표적인 베어링강은 JIS SUJ2로 1%C-1.4%Cr강이다. 베어링강에서는 피로성이 가장 중요하고, 피로파괴는 베어링 축동면의 박리에 의해 생긴다. 피로강도의 기점은 주로 B계(Al2O3) 개재물로서 진공탈가스나 레이들정련에 의해 강 속 탄소량을 5～6ppm인 극저레벨에 까지 내리는 것도 일상화되어 왔다. 또 개재물을 연질 무해한 것으로 하기 위해 레이들에서 플럭스처리도 이루어지고 있다. 베어링강은 전체적으로 담금질하므로 인성이 불충분한 경우가 있는데, 이와 같은 때에는 표면부 만을 경화시키는 표면담금질강이 사용되고 있다. ..
외주(外周)씰型 오일씰의 축과 하우징(내면), 하우징구멍의 형상과 치수 외주(外周)씰型 오일씰의 축과 하우징(내면), 하우징구멍의 형상과 치수 (단위 mm) / 축 HOUSING 内面 오일씰의 호칭폭(b) B 재질 기계구조용탄소강 6이하 1.0 표면경도 HRC30 이상 6을초과 10이하 1.5 표면조도 (3.2～1.6)μmRa, (12.5～6.3)μmRy (0.8～0.4)μmRa, (3.2～1.6)μmRy 10을초과 14이하 2.0 가공방법 기계가공 이송을 걸치지않는 그라인더 다듬질 14를초과 18이하 2.5 치수공차 (호칭외경400mm이하) JIS h8 JIS H9 18을초과 30이하 3.0 치수공차 (호칭외경400mm를 초과) JIS h7 - - NOTE) 하우징의 구조상, 절단하지 않으면 장착할 수..
절단식(금속환없음 NOK, MG형) 오일 씰의 하우징구멍의 형상과 치수 하우징의 설계 사양 재질 열팽창계수가 적은 금속 내면(内面)조도 Ra 4.5a,Rmax 18μm 가공방법 특벼한 규제는 없습니다. 치수공차 (호칭외경치수400mm이하) JIS H8 치수공차 (호칭외경치수 400mm를 초과) JIS H7 하우징 구멍의 치수 (단위 mm) OIL SEAL의 호칭폭 (b) W B 6이하 b -0.2～-0.1 1.0 6을 초과 10이하 b -0.3～-0.1 2.0 10을 초과 14이하 b -0.4～-0.1 3.0 14을 초과 18이하 b -0.5～-0.1 4.0 18을 초과 30이하 b -0.6～-0.1 5.0 30을 초과 b -0.7～-0.1 6.0 하우징구멍, 누름판 및 누름BOLT(단위 mm) OIL ..
축 지름 300mm를 넘는 일반 오일 씰의 하우징구멍의 형상과 치수 축지름300mm를 초과하는 일반 오일씨일의 하우징구멍의 치수 (단위 mm) 오일씨일의 호치외경(D) K 오일씨일의 호칭幅(b) W1의 최소치수 B 300을 초과 400이하 D-10 6이하 b+0.5 1.0 400을 초과 500이하 6을 초과 10이하 1.5 500을 초과 630이하 D-12 10을 초과 14이하 2.0 630을 초과 800이하 14을 초과 18이하 2.5 800을 초과 1000이하 18을 초과 30이하 b+1.0 3.0 1000을 초과 1250이하 - - - 1250을 초과 1600이하 D-14 - - - 1600을 초과 2000이하 - - NOTE) 하우징의 구조상, 절단하지 않으면 장착할 수 없는 오일 씰은, 1개소를..
오일씰 하우징의 재료,내경면의 조도,공차 재료 하우징의 재료로서 강이나 주철을 사용하면, 일반적으로는 별 문제가 없습니다.경합금이나, 수지는, 열팽창 계수가, 씰의 금속환과 다르기 때문에, 고온시에는, 외주 누설이나 씰 이탈 등의 우려가 있습니다.경도가 씰의 금속환보다 약하기 때문에, 하우징을 갉아 먹기도 하기 때문에, 부득이하게 경금속이나 수지를 사용하는 경우는, 외주 고무의 오일 씰을 사용하는 등 주의가 필요하게 됩니다. 내경면의 조도 오일 씰은, 립 끝단과 축과의 접촉부에서 누설을 막고 있을 뿐 만 아니라, 끼워맞춤부에서도 누설을 막고 있습니다.표면의 조도(거칠기)가 큰 등 하우징 구멍의 끼워맞춤면과 씰 외주와의 밀착도가 좋지 않으면 누설이 생깁니다. 일반적으로 내부의 조도는, 외주 금속 오일 씰로..
사각 너트, 아이 너트, 육각머리 너트, 캡 너트, 플랜지 육각 너트 캐드파일
롤러 베어링 너트(멈춤쇠, 와셔) CAD DWG 파일입니다.
나비 너트 CAD DWG 파일입니다.
