오일씰 하우징의 재료,내경면의 조도,공차

오일씰 하우징의 재료,내경면의 조도,공차

 

재료

하우징의 재료로서 강이나 주철을 사용하면, 일반적으로는 별 문제가 없습니다.경합금이나, 수지는, 열팽창 계수가, 씰의 금속환과 다르기 때문에, 고온시에는, 외주 누설이나 씰 이탈 등의 우려가 있습니다.경도가 씰의 금속환보다 약하기 때문에, 하우징을 갉아 먹기도 하기 때문에, 부득이하게 경금속이나 수지를 사용하는 경우는, 외주 고무의 오일 씰을 사용하는 등 주의가 필요하게 됩니다.

 

내경면의 조도

오일 씰은, 립 끝단과 축과의 접촉부에서 누설을 막고 있을 뿐 만 아니라, 끼워맞춤부에서도 누설을 막고 있습니다.표면의 조도(거칠기)가 큰 등 하우징 구멍의 끼워맞춤면과 씰 외주와의 밀착도가 좋지 않으면 누설이 생깁니다. 일반적으로 내부의 조도는, 외주 금속 오일 씰로 Ra2.5a,Rmax10μm, 외주 고무 오일 씰로 Ra4.5a,Rmax18 정도가 좋다고 합니다.

공차

하우징의 치수 공차는, 오일 씰의 호칭 치수가 400 mm 이하이면 JIS H8, 400 mm를 넘는다면 JIS H7 이 적절합니다.오일 씰 메이커 각사 모두 거의 이것을 기준으로 오일 씰의 외경 치수 공차를 정하고 있으므로, 이외의 공차에서는, 오일 씰이 장착하기 어렵거나, 빠져 나가거나 하는 위험이 있습니다.

 

내압이 걸리는 경우의 하우징구멍의 형상과 치수(일반오일씰)

 

 

 

부득이하게 스냅링을 사용하는 경우는, 스냅링 홈에 면취를 피해주십시요.

 

 

하우징구멍의 치수 (단위 mm)			누름판(板)의 치수 (단위 mm)
오일씨일의 호칭폭 (b)	W1	B	오일씨일의 호칭 외경(D)	K	최소板두께t
6을 초과10이하	b+0.3～+0.5	1.5	50이하	d+3	3
10을 초과 14이하	b+0.4～+0.6	2.0	50을 초과 120이하	d+4	5
14를 초과18이하	b+0.5～+0.8	2.5	120을 초과 250이하	d+5	8
18을 초과30이하	b+0.6～+0.9	3.0	250을 초과	d+6	10

 

NOTE)

하우징의 구조상, 절단하지 않으면 장착할 수 없는 오일 씰은, 1개소를 절단하고 있기 때문에, 끼워맞춤力이 거의 없고 약간의 누설은 생깁니다. 하우징구멍은, 오일 씰을 정위치에 설치하여 빠져 나가지 않도록 하기 위해서, 양측에서 누르는(클램프) 구조로 하지 않으면 안됩니다.

 

내압이 걸리지 않는 경우의 하우징구멍의 형상과 치수(일반오일씰)

 

 

 

 

 

하우징(Housing) 구멍 (Hole)의 치수 (단위 : mm)
오일씰의 호칭폭 (b)	W1의 최소치수	B	W2의 최소치수	오일씨일의 호칭 외경 (D)	K
6이하	b+0.5	1.0	b+1.0	50이하	D-4
6을 초과 10이하		1.5		50을 초과 150이하	D-6
10을 초과 14이하		2.0		150을 초과 300이하	D-8
14을 초과 18이하		2.5
18을 초과 30이하	b+1.0	3.0	b+2.0

 

NOTE)

하우징의 구조상, 절단하지 않으면 장착할 수 없는 오일 씰은, 1개소를 절단하고 있기 때문에, 끼워맞춤力이 거의 없고 약간의 누설은 생깁니다. 하우징구멍은, 오일 씰을 정위치에 설치하여 빠져 나가지 않도록 하기 위해서, 양측에서 누르는(클램프) 구조로 하지 않으면 안됩니다.