스테인리스(SUS, STS)강의 가공 경화 발생 원인 가공 경화란 금속에 힘을 가함으로써 경도가 증가하는 현상으로 SUS(서스, 스테인리스)를 가공할 때 발생하는 트러블의 원인이 많은 것이 가공 경화이다. SUS의 종류에 따라 가공 경화 발생의 유무 정도가 달라진다. 여기서는 스테인리스(SUS)의 가공 경화가 일어나는 종류와 가공 경화의 원인에 대해 살펴본다. 1. 가공경화를 일으키는 SUS의 종류 SUS에는 여러 종류가 있으며, 스테인리스의 종류에 따라 물성이 달라지는데 그 중에서도 가공 경화를 일으키는 종류와 그렇지 않은 종류로 나뉜다. 가공 경화를 일으키는 것은 대부분 오스테나이트계의 SUS이다. 금속의 가공 경화 중에서도 오스테나이트계 SUS의 가공 경화는 매우 단단해진다. 그 경도로 인해 가공시..
관용나사의 종류와 용도 및 검사방법 관용나사는 배관이나 수도관 등의 접합부분에 사용되는 나사이다. 전기배선, 기체,액체 등이 통과하는 관에 사용되므로 기계적결합, 기밀성, 내밀성, 수밀성 등을요구하는 곳에 사용한다. 1. 관용나사의 종류 관용나사는 나라마다 규격의 차이에 의한 종류가 있다. ISO관용나사(관용테이퍼나사, 관용평행나사)와 미국관용나사(미국관용나사, 미국 드레인툴 관용나사)로 분류된다. 이 규격들은 나사산의 각도가 다르고 ISO관용나사는 55도, 미국관용나사는 60도이다. 일반적으로 일본에서 사용되는 ISO 관용나사 중에서 관용 테이퍼 수나사R(PT), 관용 테이퍼 남나사는 Rc(PT)로 표기된다. R, Rc는 현재의 ISO 규격, 괄호 내의 PT는 구 JIS 규격으로 사용되었던 것이다. 관..
알루미늄의 특징과 알루미늄의 절삭가공 금속 절삭 가공에 사용되는 재료 중에서 알루미늄 재료는 가볍고 비강도가 높은 무해˙ 무취 등의 특징이 있습니다. 알루미늄의 특징 특징 설명 가볍다 알루미늄의 비중은 2.7. 철(7.8)이나 구리(8.9)와 비교하면 약 1/3입니다. 접동·회전 부품의 작동 효율이나 연비의 향상, 전기 소비량의 저감 등, 경량화에 의한 효율화를 기대할 수 있습니다. 녹이 잘 슬지 않는다 알루미늄은 공기 중에서 치밀하고 안정적인 산화막을 생성하며, 이 코팅은 부식을 자연스럽게 방지합니다. 가공하기 쉽다 알루미늄은 소성 가공이 쉽고 다양한 형상으로 성형할 수 있습니다. 종이처럼 얇은 호일이나 복잡한 형상의 압출형재를 용이하게 제조할 수 있습니다. 절삭가공성도 뛰어나 금형 등의 공구류나 기계..
스테인리스(STS, SUS)의 가공 경화 발생 원인 스테인리스 재질은 KS규격에서는 STS로 일본 JIS 규격에서는 SUS로 규정하고 있다. 현장에서는 보톤 "서스"라는 표현을 많이 하는 것을 경험할 수 있다. 서스304.... 여기서 가공 경화란 금속에 힘을 가함으로써 경도가 증가하는 현상을 말한다. SUS를 가공할 때의 트러블의 원인이 가공 경화로 SUS의 종류에 따라 가공 경화의 유무 정도가 달라진다. 가공경화를 일으키는 스테인리스의 종류 SUS에는 여러 종류가 있으며, 재료의 종류에 따라 물성이 달라진다. 그 중에서도 가공 경화를 일으키는 종류와 그렇지 않은 종류로 나뉘어지는데 가공 경화를 일으키는 것은 오스테나이트계의 SUS이다. 금속의 가공 경화 중에서도 오스테나이트계 SUS의 가공 경화는 매..
주요 절삭가공의 종류와 특징 절삭가공의 대표적인 가공 종류를 크게 구분하면 선삭가공(터닝가공), 밀링가공(밀링가공), 드릴링가공(드릴링가공)의 3종류로 분류할 수 있다. 선삭가공은 회전하는 공작물(Work piece)에 팁(tip)이 달린 공구(Toolling)를 갖다대고 이송시켜 원하는 형상이나 치수로 가공하는 방법이다. 기본적으로 원형봉의 재료를 가지고 볼트(bolt)나 축(샤프트, shaft) 등의 원형 부품을 제작할 목적으로 사용한다. 밀링 가공은 선삭 가공과는 반대로 가공물을 고정(클램핑, clamping)하여 공구를 회전시켜 가공하는 방법입니다. 선삭 가공이 환봉과 같은 둥근 소재를 가공하는 반면, 밀링 가공은 사각형 소재의 절삭가공을 주로 한다. 소재(재료)가 견고하게 고정된 테이블에 공구커..
불법 캐드 단속, 내용증명에 대처하는 현명한 대처법-오토캐드 불법단속 대응편 최근들어 주변 지인들의 기업에서 A사 캐드나 D사 3차원 캐드 관련 내용 증명을 받는 사례가 점점 많아지고 있습니다. 평화롭던 회사에 갑작스런 소프트웨어 법무대행사에서 사용중인 캐드 프로그램 라이선스 수량을 확인해달라는 내용증명이 팩스나 우편물로 날아온다면? 상당히 당황스럽겠죠? 좋은 일도 아니고 우편 등으로 그런 공문을 받게되면 대표님이나 담당자 분은 당황하여 어덯게 대처해야 하나 상당히 고민스러울 것입니다. 그래서 오늘은 실제 A사 캐드 CAD 불법단속 사례를 살펴보면서 어떻게 현명하게 대처하면 되는지 알려드리려고 합니다. 먼저 첫 번째 사례부터 살펴보겠습니다. 부천의 모 기업은 소규모 가공 및 제작업체로 A사 캐드로 전문적..
오토캐드 내용증명, 캐드 프로그램 불법단속에 대비한 대안 캐드를 추천합니다. 요즘 우리나라의 기업이나 개인들도 소프트웨어 지적재산권에 대해 올바른 인식들을 하고 있고 이미 정당한 비용을 지불하고 소프트웨어들을 사용 중에 있으며 그렇지 못한 경우도 점차 정품 소프트웨어를 사용하려고 하고 있는 것 같습니다. 특히나 제조업에서 많이 사용하는 오토캐드와 같은 도면작성 프로그램의 경우나 엑셀, pdf, 한글, 오피스 문서 등과 관련된 프로그램들을 불법으로 사용하다가 내용증명을 받거나 사법 단속 대상이 되기도 하는 경우들을 많이 들어 보았을 것입니다. 단속으로 인해 심지어 기업 문을 닫는 경우도 보았구요. 문제는 정품 소프트웨어들의 가격이지요. 요즘은 영구라이선스 방식이 아닌 임대 방식으로 사용하는 기간에 따라 지..
공압 컴팩트 실린더(Compact cylinder)는 흔히 박형 실린더라고 부른다. 기성품화 되어 있으며 우리나라는 일본의 SMC라고 하는 기업의 제품과 유사하게 제작하여 자체 표준화하여 판매하고 있다. 독일은 훼스토(FESTO)라고 하는 기업의 제품이 유명한데 우리나라나 일본의 실린더에 비해 날씬하다고 표현해야 하나 아무튼 그렇다. 같은 피스톤 직경의 제품을 가지고 비교했을때를 말한다. 지금은 국내에서는 TPC메카트로닉스, KCC정공 등의 제조업체에서 생산 중이며, 중국산 제품들도 많이 들어 오고 있는 실정이다. 박형 실린더의 내부 구조는 아래 이미지와 같이 로드커버, 헤드커버에 피스톤과 로드, 패킹, 오링 등의 요소로 조립되어 있다. 실린더의 외형의 바디는 알루미늄 튜브로 압출하여 생산하는데 특수한 ..
평행키는 동력을 전달하는 요소인 회전체(기어, 스프로킷, 풀리 등)의 보스에 구멍(H7)가공을 하고 키홈 가공을 하고, 끼워지는 상대 축(軸, Shaft)에도 키홈을 내어 적당한 길이의 키를 구매하여 잘라가지고 축과 회전체에 때려 맞추어 사용하는 기계요소 중의 하나이다. 키를 끼워 넣는 키홈이 있는 것과 없는 것으로 구분하며 키홈이 있는 것은 동력전달용으로 사용되고 키홈이 없는 것은 경하중용으로 사용한다. 축에 조립되는 회전체인 기계 요소 측을 유럽에서는 허브(Hub) 또는 일본에서는 보스, Boss라고 부른다. 키의 크기는 축의 크기(직경)에 의해 결정된다. 결국 축의 크기(축의 직경)가 결정되면 자동적으로 축의 지름에 사용할 평행키의 크기도 추천값에 의해 결정된다. KS규격집이나 기계설계 규격집을 보..
파워실린더는 기존의 공압이나 유압실린더와 다르게 모터만으로 구동하는 친환경 스마트 실린더입니다. 심플한 전기 배선만으로 사용 가능한 전동 실린더로 직선왕복운동을 하는 곳에 사용하는데 취급이 간단하고 유공압의 사용이 불필요하므로 비용 절감에도 도움이 됩니다. 구동 원리는 모터에서 회전 토크를 발생시킨 후 감속기어를 통해 힘을 크게 한 후에 보통 볼스크류나 TM스크류로로 직선운동을 시켜 피스톤(PISTON)을 밀어 작동시키는 방식이랍니다. 1. 설치가 용이하고 간단한 전기 제어 조작만으로도 사용이 가능함 2. 유압실린더 사용시 발생하는 누유 걱정이 없으며 작동시 소음이 적고 친환경적임 3. 구동 모터를 사용 목적에 맞게 다양하게 선택하여 활용 가능(AC/DC, SERVO, 스테핑, BLDC 모터 등) 4. ..
베어링강과 비철재료인 베어링합금이 있다. 베어링강에는 고탄소크롬강(JIS SUT 1～5)과 표면을 침탄담금질하는 표면담금질강 및 내식내열스테인리스강인 SUS 440C 등이 있다. 대표적인 베어링강은 JIS SUJ2로 1%C-1.4%Cr강이다. 베어링강에서는 피로성이 가장 중요하고, 피로파괴는 베어링 축동면의 박리에 의해 생긴다. 피로강도의 기점은 주로 B계(Al2O3) 개재물로서 진공탈가스나 레이들정련에 의해 강 속 탄소량을 5～6ppm인 극저레벨에 까지 내리는 것도 일상화되어 왔다. 또 개재물을 연질 무해한 것으로 하기 위해 레이들에서 플럭스처리도 이루어지고 있다. 베어링강은 전체적으로 담금질하므로 인성이 불충분한 경우가 있는데, 이와 같은 때에는 표면부 만을 경화시키는 표면담금질강이 사용되고 있다. ..
외주(外周)씰型 오일씰의 축과 하우징(내면), 하우징구멍의 형상과 치수 외주(外周)씰型 오일씰의 축과 하우징(내면), 하우징구멍의 형상과 치수 (단위 mm) / 축 HOUSING 内面 오일씰의 호칭폭(b) B 재질 기계구조용탄소강 6이하 1.0 표면경도 HRC30 이상 6을초과 10이하 1.5 표면조도 (3.2～1.6)μmRa, (12.5～6.3)μmRy (0.8～0.4)μmRa, (3.2～1.6)μmRy 10을초과 14이하 2.0 가공방법 기계가공 이송을 걸치지않는 그라인더 다듬질 14를초과 18이하 2.5 치수공차 (호칭외경400mm이하) JIS h8 JIS H9 18을초과 30이하 3.0 치수공차 (호칭외경400mm를 초과) JIS h7 - - NOTE) 하우징의 구조상, 절단하지 않으면 장착할 수..
