치공구설계 드릴지그 고정부시의 재료 및 열처리

치공구설계 고정부시의 재료 및 열처리

고정부시의 규격 KS D 1030

<드릴지그 예>

아래 드릴지그에서 품번 7번이 고정부시이다. 고정부시를 제도하기 위해서는 KS B 1030의 고정부시 규격을 찾아 정해진 치수와 허용차 그리고 기하공차를 적용해주면 된다.

드릴지그

아래의 규격 표에서 d1 즉 위의 조립도에서 제품도(가공 제품)를 보면 파이 9 드릴 가공을 하는 지그인 것을 알 수가 있다.

파이9 드릴을 가공하는 고정부시를 설계하려면 우선 d1 치수를 찾아야 한다.

여기서는 좌측의 드릴용(G6) 에서 8초과 10이하가 파이9가 속한다는 것을 쉽게 알 수 있을 것이다. 

그 치수 우측으로 d, d2, l l1, l2, R 치수가 결정되어 있으므로 그것을 찾아 제도하고 치수공차 및 기하공차를 적용해주면 된다.

기하공차는 동심도 0.012를 주라고 한다. 아래 고정부시 부품도에서는 d2 부분의 치수만 규격표를 다르지 않았는데 d 부분이 압입이 되어 맞추어지므로 d2는 조립시 여유있게 가공하여 쉽게 끼워지게 한 것이다. d와 d2를 동시에 끼워맞춤하는 것은 불합리할 것이다.

여기서 d의 공차가 p6로 조립되는 상대 플레이트에는 H7 구멍이 가공이 되어야 서로 억지끼워맞춤할 수 있다. 프레스같은 장비를 이용하여 스틸이나 알루미늄 등에 부시나 베어링을 압입해보면 알게 될 것이다. 공차에 따라서 보통 힘으로 내리 누르지 않으면 압입이 되질 않는다는 것을...상당한 힘이 필요한게 억지기워맞춤으로 고무망치로 두들겨 들어가는 수준이 아니라 유압프레스나 핸드프레스 등으로 구멍과 부시의 중심을 맞추고 압입해야 압입이 되고 한번 압입이 되고 나면 쉽게 배낼 수 없을 정도로 끼워맞춤이 된다.

 

고정부시 규격

 

아래처럼 KS규격을 찾아 고정부시를 작도했다고 치자.

그럼 아래 도면에서 틀린 부분을 찾아라!

먼저 드릴 공구가 안내되어야 하는 부시의 내경은 파이 9이다.

그리고 규격을 보면 드릴 가공시 파이 9에 공차는 G6로 하게 되어 있고 리머 가공인 경우 F7 인 것을 알 수 있다.

제도자가 덤벙대다가 실수로 기입한 것으로 자격증 시험에서는 감점 대상이 될 것이다. 보고 찾아서 적용하는 것도 못하고 틀리면 안될 것이다. 그만큼 설계라는 업무가 집중을 요하는 일로 일하다가 카톡하고 쇼핑하고 전화하고 하다보면 불량이 많이 날 것이다.

표면거칠기는 X, Y 로 주면 될 것 같구 파이19인 d2 부분의 치수만 규격표의 h13공차를 주지 않고 -0.1/-0.2 공차로 넣었는데, 조립시에 이 부분까지 동시 압입되도록 할 필요는 없다고 판단하여 공차를 적용한 것으로 추측된다.

파이 15p6 부분이 억지로 끼워지므로 d2 파이 19 부분까지 억지로 끼워맞춤할 필요가 없다고 제도자가 생각한 것으로 이해하면 될 것이다.

드릴부시

<참고 규격집>

 시중에 규격집 중에 애들 책 마냥 컬러로 잔뜩 색칠해놓고 규격도 제대로 다 넣지 않고 빼버린 규격집이 있는데 그런 책은 비추다. 자격 시험에서도 규격집은 지참하는 것이 아니므로 나중에 설계시나 취업시에도 더 많은 데이터를 활용할 수 있는 그런 기계설계 KS규격집을 찾아 구입하는 것을 추천한다.