용융도금(hot dipping) 용융도금(hot dipping)은 용융금속 속에 피처리재를 담그고 인상(引上)함으로써 피처리재 표면에 용융금속의 응고층을 형성시키는 방법이다. 금속 피복층을 생성시킨다는 점에서 전기도금과 유사하므로 용융도금으로 불리우고 있다. 피처리재의 녹는점보다 낮은 녹는점의 금속을 피복한다는 점에 특색이 있고, 철강재료에 대해서는 알루미늄, 아연, 납도금 등이 있다. 최근 증착(vapor deposition)이나 이온플레이팅(ion plating) 등 물리증착법(PVD)이라고도 할 수 있는 표면피복막형성법이 내식성, 장식성, 내마모성 향상 및 전기접점 등 기능성 향상을 위해 사용되어 왔다. 저항가열 외에 전자빔가열 등에 의해 고융점금속을 증발시켜 피처리재 표면에 증착시키는 증착법은 표..
전기 아연 도금 KS D 8304 ■ 적용범위 이 표준은 철 및 강의 바탕 위에 방식을 목적으로 한 유효면의 전기 아연 도금에 대하여 규정한다. ■ 용어와 정의 광택 크로메이트 피막 아연에 대하여 방식 피막을 생성시킴과 동시에, 화학 연마 작용을 이용하여 도금에 광택을 주는 크로메이트 피막 [비고] 처리법으로는 방식 피막의 생성과 화학 연마 작용이 주로 일어나게 하는 크로메이트 처리액을 사용하는 방법과, 방식 피막을 생성시킨 후 알칼리액으로 처리하여 광택면을 얻는 방법이 있다. 유색 크로메이트 피막 방식 목적으로 사용하는 유색의 두꺼운 방식용 크로메이트 피막 [비고] 피막의 주성분인 3가 6가 산화크로뮴수화물(xCr₂O₃·yCrO₃·zH₂O)의 조성 비율에 따라 색조가 여러 가지로 변화한다. 표면의 간섭..
1. 목적 아연도금은 아연(Zn)과 철이 조합되어 아연은 부식되고 (즉,희생도금)철은 방식(防蝕) 되는 성질을 이용하여 철강의 부식을 방지할 목적으로 발달하였다. 아연은 우리나라에서 현재 자급할 수 있는 유일한 금속이며, 최근 아연도금의 사용이 크게 확대된 것은 극히 당연한 것이다. 또한 아연도금의 용도가 확대된 원인중의 하나는 아연도금 자체의 내식성을 향상시킬 목적으로 도금후에 크로메이트 (CHROMATE)처리를 추가적으로 실시하는데, 이로써 아연 자체의 내식성은 더욱 증가되고 아울러 외관의 아름다움(광택)을 향상시켜 장식용이나 도장하지용으로 사용된다. 아연도금 방법에는 전기도금, 세라다이징(확산침투), 용융도금, 용사등이 있으나 순수한 아연을 도금하는 점에서 전기도금이 우수하다. 2. 특성 1) 전기..
