널링가공(=룰렛가공)의 종류와 널링의 제도법 및 가공 KS B 0901

널링가공(=룰렛가공)이란?

널링 가공(knuring, 널링 가공)은 금속 및 비금속 재질의 부품이나 플라스틱 부품 등의 손잡이나 핸들과 같이 사람의 손이 닿는 부분의 미끄럼 방지 등을 목적으로 일자형태나 경사진 형태로 요철 가공을 하는 것을 말한다.
주로 나사의 머리부, 공구나 계기류의 손잡이, 핸들 등 주로 원통형 부품의 외면에 가공을 하는데 프랑스어로 널링(knuring)이란 깔쭉깔쭉한 모양을 의미한다고 하네요.
보통 기계부품류 등은 손잡이를 잡고 돌릴 때 미끄러질 수 있는데 이때 미끄러지지 않도록 미끄럼 방지를 목적으로 한 절삭가공으로 이해하면 된다.
가공방법은 선반(lathe)머신에서 회전하고 있는 공작물(워크, work)에 널링 공구(knuring tool)를 눌러서 등간격(일정한 치수의 같은 간격)의 홈을 만들어 표면에 요철 모양을 내주는 것이다.

널링 가공은 주로 바른줄, 빗줄 눈이라는 2종류의 모양이 이용되고 있지만 그 밖에도 경사, 사각형 등의 특수한 형상도 있으며 널링 가공방법은 절삭식과 전조식의 2종류로 크게 구별되어 있다.

 

 

1. 널링 가공 방법

널링의 가공 방법은 절삭 가공에 의한 절삭식과 소성 가공하는 전조식의 2종류로 구분되고 있다.
절삭식은 외관이나 정밀도의 측면에서 고품질로, 전조식은 저렴하고 빠르게 가공할 수 있다는 장점을 갖고 있는데, 각각 장단점이 있으므로 사용 조건이나 요구 사항에 맞추어 선택하면 된다.

널링 가공 https://herashibori.com/archives/705

널링 가공용 공구

https://youtu.be/wnflnmwpVzI

2. 절삭식 널링 가공과 전조식 널링 가공의 특징

 

절삭식 널링 가공	전조식 널링 가공
		전조식에 비해 기계의 부하가 적다	조건이나 기계에 따라서 과부하 상태가 된다
피삭재에 단차가 있는 경우, 단차 끝까지 가공할 수 없다	피삭재에 단차가 있어도, 단차 끝까지 가공할 수 있다
피삭재 중간부 부터의 가공을 할 수 없다	절삭식에 비해 빠른 시간에 가공 가능
소재 지름보다 작다	소재 지름보다 산을 높게 할 수 있다
가늘고 긴 재료・중공재료 가공 가능	부품 수가 적고 공구가 저렴

3. 널링의 종류

바른줄 가공은 원주상 원주 방향에 수직인 세로 홈을 파는 것으로 원주 방향의 미끄럼 방지 기능을 한다.
빗줄 가공은 원주상에 다이아몬드형의 홈을 파는 것으로 원주 방향, 축 방향 양쪽에 대해서 미끄럼 방지 등의 효과를 얻을 수 있다.
바른줄, 빗줄 눈 모두 피치 및 홈 형상 등은 사용 조건에 맞게 변경할 수 있다.
정밀한 산 높이, 산수, 산의 각도나 꼭지점, 산봉우리 바닥에 R 지정이 되어 있는 경우는 스플라인 가공 등으로 가공 방법이 바뀐다.

빗줄형 널링

널링 형상

 

4. 널링 가공에 적합한 소재

1) 절삭식 널링 가공에 적합한 소재

알루미늄, 티타늄, 철, 스테인리스

2) 전조식 널링 가공에 적합한 소재

수지, 구리, 황동, 철, 주철

 

5. 널링가공의 용도

바른줄(일본어 : 平目)은 원주 방향으로, 빗줄눈(일본어 : アヤ目)은 원주 방향, 축 방향 양쪽에 모두 효과를 얻을 수 있다고 하는 점이나, 사용 조건, 외관 등으로부터 만들어지는 모양, 피치나 산 간격 등은 바뀌지만, 환봉・나사의 머리부・노브(knob)・핸들(handle) 등 주로 손으로 잡았을 때 미끄럼 방지용으로서 공업 용품 캡이나 가전, 시계의 부품 등 평상시 우리가 자주 보고 이용하고 있는 물건에도 널링은 활용되고 있어 폭넓게 사용되는 가공이다.

 

<원포인트레슨>

널링 가공은 미끄럼 방지나 회전방지용으로서 요철(凹凸)을 내주는 가공을 말한다.
널링 가공방법에는 절삭가공 방식과 전조 방식의 2종류가 있으며, 각각 특징과 적합한 재료가 다르다.

 

널링의 제도법 KS B 0901

<참고 도서>

표준 기계설계제도 KS규격집