=== 소성가공 === - 금속재료를 소요목적의 형태로 변형시킨다. - 금속재료의 조대(粗大)한 결정입자(結晶粒子)를 균일하고 미세하게 하여 재질을 개선한다. ▣ 소성변형에 따른 소성가공 (1) 단조(鍛造; forging): 금속재료를 hammer 또는 press 등으로 압축력 또는 충격력을 가하는 가공이다 (2) 압연(壓延; rolling): 금속재료를 회전하는 roll(roller) 사이에 넣어 가압함으로써 두께 또는 단면적을 감소시켜 길이방향으로 늘리는 가공을 압연(壓延; rolling)이라 한다. 작업온도에 따라 열간압연(熱間壓延; hot rolling)과 냉간압연(冷間壓延; cold rolling)이 있으며, 열간압연에서는 가공물의 소성이 크므로 압연동력이 적게 소비되고, 변형을 크게 할 수 있..
알루미늄은 소재 그대로도 색이 좋고 내식성이 있으나 표면처리에 의해서 이러한 특징이 더욱 좋아지고 부가가치를 높일 수 있다. 표면처리법에는 buff연마, 화성처리, 광택처리, 산화피막처리, 착색, 도금 등 많은 방법이 있다. ▣ 산화피막처리 Al은 매우 활성이고 반응성도 강하여 자연그대로도 그 표면에 엷은 산화피막이 생겨서 내부를 보호하고 있다. 그러나 자연의 산화피막은 매우 엷으므로 인공적으로 두껍고 강고한 산화피막을 전기화학적으로 만드는 처리가 양극산화(anodic oxidation, anodizing)이며 alumite라는 상품명으로 알려져 있다. 알루미늄제품을 산(황산 또는 크롬산 등)중에 담가서 직류 또는 교류와 직류의 조합으로 전류를 흘리면 양극측의 제품표면에 산화피막이 성장하게 된다. 양극산..
▣ 가공용 알루미늄합금 가공용 알루미늄합금을 크게 나누면 duralumin계의 Al-Cu-Mg계, Al-Zn-Mg계를 주체로하는 고강도합금계와 Al-Mn계, Al-Mg-Si계를 주체로 하는 내식성 합금계로 나눌 수 있다. 합금의 명칭과 질별기호 합금의 명칭은 미국의 Alcoa사의 합금명이 널리 사용되고 있는데, 이것은 가공용 합금은 모두 S를 붙이고, 그 앞의 둘째자리 숫자로 합금의 계통을 나타낸다. 예를 들면 50대의 합금은 Al-Mg계, 70대는 Zn을 가한 합금계이다. 또 이 합금명 다음에 열처리 또는 가공과 같은 처리의 종류·정도를 나타내는 부호를 붙이는 것이 보통이며, 이 부호는 주조용 합금에도 붙이는 일이 많다. 그런데 1954년 미국 알루미늄협회(Aluminum Association)에서 그..
▣ 알루미늄의 성질 은백색의 부드러운 금속, 전성, 연성이 풍부하여 박이나 철사로 만들 수 있다. 시중에도 판매되는 알루미늄은 8.0- 99.85% 정도의 순도이며. 주요 불순물은 규소와 철 이다. 성질은 순도에 따라 상당히 다르다. 전기의 양도체로, 비저항은 구리의 약 1.6배이다. 또, 비중으로 보아 전형적인 경금속이다. 공기 속에 방치되면 산화물의 박막을 생성하여 광택을 잃지만, 내부까지는 침식되지 않는다. 공기속에서 녹는점 가까이 가열하면 흰 빛을 내며 타서 산화알루미늄이 된다. 이 때 높은 온도가 되므로, 분말을 써서 금속의 야금이나 용접을 한다. 질소, 황, 탄소 등과도 직접 화합하여 질화물, 황화물, 탄화물이 되며, 할로겐과도 작용하여 염화물, 브롬화물 등을 만든다. 산에 녹아 염을 만드나,..
