열처리의 종류 및 설명 열처리 분류 열처리 종류 설 명 계단 열처리 담금질 (Quenching) 강을 적당한 온도로 가열하여 오스테나이트 조직에 이르게 한 뒤, 마텐자이트 조직으로 변화시키기 위해 급냉시키는 열처리 방법이다. 담금질은 강의 경도와 강도를 증가시키기 위한 것이다. 강의 담금질 온도가 너무 높으면 강의 오스테나이트 결정 입자가 성장하여 담금질후에도 기계적 성질이 나빠지고 균열이나 변형이 일어나기 쉽다. 따라서 담금질 온도에 주의해야 한다. 뜨임 (Tempering) 담금질한 강은 경도가 증가된 반면 취성을 가지게 되고, 표면에 잔류 응력이 남아 있으면 불안정하여 파괴되기 쉽다. 따라서 적당한 인성을 재료에 부여하기 위해 담금질 후에 반드시 뜨임 처리를 해야한다. 즉 담금질 한 조직을 안정한 ..
■ 정투상도 1. 정투상도의 원리 그림 D1-1 (가)의 경우 물체로부터 나온 투상선(projecting line)은 모두 정점(station point)에 모아진다. 따라서 투상면(projection plane)이 물체로부터 멀어지면 투상도의 크기도 점점 작아진다. 정투상법에서는 (나)처럼 물체로부터 나온 투상선이 투상면에 수직이며 서로 평행한 것으로 가정한다. 따라서 투상면이 어느 위치에 있든지 투상도의 크기는 항상 일정하다. 정투상법(orthographic projection)은 서로 다른 방향에서 투상된 몇 개의 투상도를 조합하여 3차원의 물체를 2차원의 평면 위에 정확하게 표현하는 방법이다. 그림 D1-2에서 보는 것처럼 정투상법에서 가상의 투상면은 항상 물체와 평행하고, 투상선은 항상 투상면에..
■ 제1각법과 제3각법 1. 제1각법 수직으로 교차하는 2개의 가상 평면으로 하나의 공간을 4등분하였을 때, 오른쪽 위의 공간을 제1각(1st angle) 또는 1사분면(1st quadrant)이라 하며, 제1각을 기준으로 반시계 방향으로 제2각(2nd angle), 제3각(3rd angle), 제4각(4th angle)이라 한다. 제1각법(1st angle projection)은 그림 D2-1 (가)와 같이 물체를 제1각에 놓고 정투상 하는 방법이다. 따라서 물체는 눈과 투상면 사이에 있게 된다. 평화면, 측화면을 입화면과 같은 평면이 되도록 회전시키면 (나)와 같이 정면도의 왼쪽에 우측면도가 놓이고, 평면도는 정면도의 아래쪽에 놓이게 된다. 2. 제3각법 제3각법(3rd angle projection..
■ 정투상도 일반 원칙 1. 정면도의 선정 물체의 특징을 가장 잘 알 수 있는 방향에서 투상한 것을 정면도로 한다는 것은 이미 앞에서 논의되었다. 캐스터(caster)를 구성하는 부품 중 하나인 지지대(bracket, 그림 D3-1)의 모양을 가장 잘 나타내는 투상도는 방향 (가)에서 투상한 것이다. 따라서 방향 (가)에서 투상한 것을 정면도로 하고 방향 (나)에서 투상한 것을 평면도, 방향 (다)에서 투상한 것을 우측면도로 한다. 그림 D3-2 (가)의 캐스터 바퀴(wheel)처럼 둥근 물체는 방향 (B)에서 투상한 것을 정면도로 하는 것이 좋다. 방향 (A)에서 투상한 것을 정면도로 하게 되면 치수 기입이 어려울 때가 많다. 그림 D3-2 (나)의 부시(bush)와 같은 모양의 물체를 선반(lathe..
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■ 척도 1. 척도의 종류 도면에서의 크기와 물체의 실제 크기의 비를 척도(scale)라 하며 다음의 세 가지가 있다. • 축척(contraction scale)은 실물보다 작게 축소해서 그리는 것이며 • 현척(full scale)은 실물과 같은 크기로 그리는 것이고 • 배척(enlarged scale)은 실물보다 크게 확대해서 그리는 것이다. 축척과 배척은 표 C2-1의 기준 값 중 하나를 사용하여야 한다. (KS B 0001 기계 제도) 척도 기준 값 축척 1:2, 1:5, 1:10, 1:20, 1:50, 1:100, 1:200 현척 1:1 배척 2 :1, 5 :1, 10 :1, 20 :1, 50 :1 2. 척도의 표시법 척도는 그림 C2-1과 같이 A : B의 형식으로 표시한다. 같은 도면에서 서로..
■ 선 1. 굵기에 따른 선의 종류 굵기에 따른 선의 종류에는 가는 선(thin line), 굵은 선(thick line), 아주 굵은 선(extra thick line)이 있으며 그 비율은 1 : 2 : 4 로 한다. KS B 0001(기계 제도)은 0.18, 0.25, 0.35, 0.5, 0.7, 1.0mm 등 6가지 기준 값 중에서 도면의 크기에 따라 적절하게 선택하여 사용하도록 규정하고 있다. 예를 들어 가는 선을 0.25mm로 할 경우 굵은 선은 0.5mm, 아주 굵은 선은 1.0mm를 사용하여야 한다. 기계 공업 분야의 도면에서는 주로 0.25mm(가는 선)와 0.5mm(굵은 선)를 사용한다. 그림 C3-1 (가)에서 가는 선(0.25), 굵은 선(0.5), 아주 굵은 선(1.0)을 서로 비교..
■ 문자 KS B 0001(기계 제도)은 도면에 사용하는 문자에 대하여 다음과 같이 규정하고 있다. • 문자의 크기(호칭)는 문자의 높이로 나타낸다. • 문자의 크기는 2.24, 3.15, 4.5, 6.3, 9.0mm의 5 종류로 한다. 다만, 특별히 필요한 경우는 다른 치수를 사용하여도 좋다. • 한글은 고딕체(gothic)를 사용하며 바르게 쓰거나 15° 기울여 쓰는 것을 원칙으로 한다. • 아라비아 숫자(Arabic numerals)와 알파벳(alphabet)은 원칙적으로 J형 사체 또는 B형 사체를 사용한다. 사체(italic)는 오른쪽으로 15° 기울여 쓰는 것을 의미한다. • 문자의 선 굵기는 문자 높이의 1/9로 하는 것이 좋다. 예를 들어 3.15mm 문자의 경우 문자의 선 굵기는 0.35..
■ 나사의 제도 축이나 구멍에 균일한 단면의 홈을 나선형으로 새긴 것을 나사(screw)라 한다. 수나사(external screw)는 축에 균일한 단면의 홈을 나선형으로 새긴 것이고, 암나사(internal screw)는 구멍에 균일한 단면의 홈을 나선형으로 새긴 것이다. 나사는 두 개 이상의 부품을 결합하거나 힘을 전달하는 데 사용되는 대표적인 결합용 기계요소이다. 1. 나사 각 부분의 명칭 그림 O1-1은 수나사와 암나사의 각 부분의 명칭을 나타낸 것이다. • 나사산(screw thread): 수나사 또는 암나사의 표면에 돌출된 균일한 단면의 나선형 산등성이. • 산봉우리(crest): 나사산의 가장 높은 부분. • 골밑(root): 나사산과 나사산 사이, 즉 골짜기의 가장 깊은 부분. • 플랭크(..
■ 기어의 제도 기어(gear)는 한 축으로부터 다른 축으로 동력을 전달하는 데 사용되는 대표적인 전동용 기계요소이다. 기어는 동력을 주고받는 두 축사이의 거리가 가까운 경우에 사용되며, 동력전달이 확실하고 속도비를 일정하게 유지할 수 있는 장점이 있어 전동 장치, 변속 장치 등에 널리 이용된다. 맞물려 회전하는 한 쌍의 기어에서 이 수가 많은 쪽을 기어, 이 수가 적은 쪽을 피니언(pinion)이라 한다. 1. 기어 각 부분의 명칭 [그림 O2-1]은 스퍼 기어(spur gear) 각 부분의 명칭을 나타낸 것이다. • 기초원(base circle): 인벌루트 곡선(involute curve)의 기초가 되는 원. • 피치원(pitch circle): 스퍼 기어의 원형인 마찰 기어의 원주에 해당되는 가상의..
메카피아에서 3D프린터로 직접 제작하고 있는 핸드스피너 메카피젯, 피젯스피너입니다.다양한 색상의 필라멘트로 몸체와 커버를 3D프린터로 출력한 후에 볼베어링과센터베어링을 압입하여 정성스럽게 수작업으로 국내 제작 판매중입니다.네이버 검색창에 [메카피젯]으로 검색해보세요~손 안의 장난감 메카피젯 핸드스피너 은근히 재미납니다.센터베어링의 종류에 따라서 가격이 차이가 나는데요.그 이유는 일반 중국산 볼베어링은 가격이 저렴하지만, 메카피아에서 제작하는피젯스피너에는 세라믹볼을 적용하여 회전력을 더욱 높여서 즐길 수 있도록옵션으로 만들고 있습니다.아래 사진 가운데에 들어간 베어링의 볼이 보이시지요.이게 세라믹볼이라는 것인데 풀세라믹 베어링은 개당 단가가 많이 비싸서...ㅜㅜ이걸로 제작시 가격이 너무 비싸질 것 같아 일..
■ 표준규격 1. 표준규격의 필요성 만일 컴퓨터용 플로피디스켓이 만드는 회사에 따라 그 크기와 모양이 서로 다르다면, 우리는 항상 자신의 컴퓨터에 맞는 디스켓만을 구입해서 사용해야 하고, 다른 사람과 서로 디스켓을 교환할 수 없으므로 매우 불편할 것이다. 용도가 같은 제품은 그 크기, 모양, 품질 등을 일정한 규격으로 표준화하면 제품 상호간 호환성이 있어서 사용하기 편리할 뿐만 아니라, 제품을 능률적으로 생산할 수 있고 품질을 향상시킬 수 있다. 따라서 대부분의 국가에서는 국가 표준규격(standards)을 제정하고 품질 개선, 생산성 향상 및 소비자 보호 등에 힘쓰고 있다. 또 국가와 국가 사이의 호환성을 유지하기 위하여 국제표준화기구(ISO, international organization for s..